压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。武汉压铸模设计加工包括压铸材料、压铸设备、模具三大要素，缺一不可。所谓压铸工⊙艺就是将这三大要素有机地加以综合运用㊣，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量△好的、尺寸符合图样或协议规定要求的№合格铸件，甚至优质铸件的过程。要做一套优质的压铸模＠ 具，既需要先进的加工设备和熟练的模具制造工人，还需要有良好的◆模具设计。

优秀压铸模具设计特征：

第一、满足客户对压铸造模具的要求;

第二、加工成本低¤，加工难度『小和加工时间短;

第三、短时间内生产出合格的制品出来;

作为一名优秀的模具设计♀师，不仅要完全消化客户◎要求，还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。

如何，提高模具▼设计水平，就这个≡问题，东莞市铸美金属制造有限公司根据他们从压铸模具的设计开发、模具制造、工件压●铸成型、表面处理╲的经验，提到从以下十个方面着手：

一、对竞№品和市场同类产品进行分析研究

可以从直接或者间接竞争对手的压铸产品，他们是活教材，每一件制品都是成功例子;可以从材料，分型面，推杆布∩置等分析;

二、多阅读压铸模具相关书籍◆和杂志

作为一名模具设计师，掌握模具★设计手册外，平时╳要多读其他跟模具有关的书籍和杂志，时刻关注模具行业的发展动态◣，研究一些特殊模具结构，了解这个行业发展的新技术与市场行情。

三、反思过去的作品

经常反思一下≡▃，自己以前设计的压铸类模具，哪些结构是〇成功，哪些结构可以▲改善∞，对下次设计有哪些改进和帮助。即使当时非常合理的设计，因为时间与认识●上的原因，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。同时，设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训。

四、多方案备选，择优提供解决方案

每一套︽模具产品绘制前，要多想几个方案，衡量每个方案优缺♀点，再结¤实际状况，和单位领导、同事商议之◣后，从中优选一种。

五、要全过程跟踪调查自己设计的模具

在提交模具》设计方案后，要与生产部门多沟ω通，了解加工过程及制造使用的情况，试模时要№亲自参加，模具即使放产了，也要经常跟踪其使用情况。

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六、熟悉模具的加工工艺

亲自直接到一线工厂了解加工工艺，认识公司内部每种加工设备的特点，和局限性。

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七、熟悉压铸机的工作过程及调试

对于一个模具设计工程师，除了要熟悉工模部的加工设备，工人ξ　师傅的加工水平和加工习惯外，还必须熟悉压铸部的设备，熟悉压⊙铸机的调试。

八、善于总结和内部分享

设计团队应对公司过去典型及优秀压①铸模具进行分析和总结，经常开分享会，通过总结和分享得失，不断提高整体模具》设计水平。